真空爐,即在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)(由真空泵、真空測量裝置、真空閥門等元件經(jīng)過精心組裝而成)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出,使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,爐腔內(nèi)空間從而實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài),這就是真空爐。
分類:
真空爐即真空熱處理爐,根據(jù)應(yīng)用設(shè)備來區(qū)分,大概包含以下種類:
真空淬火爐、真空釬焊爐 、真空退火爐、真空加磁爐、真空回火爐、真空燒結(jié)爐、真空擴(kuò)散焊爐、真空滲碳爐等。
真空爐按加熱方式分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐(又稱電子轟擊爐)和等離子爐等。
功能:
1、真空淬火(回火、退火)就是通過把材料或零件在真空狀態(tài)下按工藝規(guī)程加熱、冷卻來達(dá)到預(yù)期性能的一種處理方法。
2、真空燒結(jié)爐在真空狀態(tài)下,把金屬粉末制品加熱,使相鄰金屬粉末晶粒通過粘著和擴(kuò)散作用而燒結(jié)成零件的一種方法。
3、真空氣氛爐又名無氧退火爐,真空氣氛爐常用的有真空、氫、氧、氮和惰性氣體(如氬)等各種氣氛。不同的材料選擇適宜的氣氛燒結(jié),有助于燒結(jié)過程,提高制品致密化程度、獲得良好的性能的制品。
4、真空釬焊爐在真空狀態(tài)下,把一組焊接件加熱到填充金屬熔點(diǎn)溫度以上,但低于基體金屬熔點(diǎn)溫度,借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝。
真空爐的操作步驟說明:
1、準(zhǔn)備:
a、經(jīng)常擦拭爐子外表,保持爐體及儀表清潔干凈;
b、應(yīng)用綢布類織品蘸酒精或氣油擦拭爐內(nèi)灰塵及污物,保持爐內(nèi)清潔干燥;
c、凡處理的工件及工裝或料筐等必須清洗干凈,并干燥后方可入爐。未經(jīng)清洗或帶有水跡的工件不得進(jìn)入爐內(nèi);
d、檢查各部分電器應(yīng)正常;
e、檢查水路水壓及流量應(yīng)符合要求;
f、各控制柜及指示燈正常;
g、檢查真空泵及真空系統(tǒng)是否正常。
2、裝爐:
a、打開爐蓋,用吸塵器清理爐底落入的氧化皮及雜物;
b、用綢布或不掉毛的織品浸酒精或汽油擦拭爐蓋(f-1)的爐口及密封處;
c、零件安裝要牢固,以免在設(shè)備運(yùn)行和吹氣時造成零件移動和散落;
d、關(guān)閉爐蓋(門)。
3、起動:
a、將循環(huán)開關(guān)設(shè)為自動方式;
b、將工藝程序輸入計算機(jī);
c、按工藝選擇冷卻方式和壓力;
d、按下循環(huán)起動鈕,設(shè)備執(zhí)行程序,抽真空一加熱_+冷卻自動完成工序。
4、出爐:
a、恢復(fù)爐內(nèi)正常壓力,指示燈正常后打開爐蓋(門);
b、卸料時應(yīng)細(xì)心操作,輕拿輕放,不得碰撞爐口;
c、正常使用時不得使用手動方式;
d、停爐后,爐內(nèi)真空度應(yīng)保持在6.65×104Pa以下;
e、操作中如出現(xiàn)失控、卡位、限位不準(zhǔn)等故障時,應(yīng)立即停止工作,不要強(qiáng)行操作,以免損壞機(jī)件。待故障排除后再行操作;
f、嚴(yán)格按真空爐的維護(hù)與保養(yǎng)制度執(zhí)行。